Обоснование оптимального режима работы пневматического сортировального стола производительностью 9 т/ч

В ходе эксплуатации пневматического сортировального стола необходимо учитывать множество взаимосвязанных технологических параметров, каждый из которых имеет свое оптимальное значение, обеспечивающее высокую эффективность работы этой машины. Обосновали оптимальные параметры режима работы пневматического сортировального стола производительностью 9 тонн в час. Определили углы продольного и поперечного наклона деки, скорость воздушного потока, амплитуду и частоту колебаний деки. Экспериментально установили, что угол продольного наклона деки имеет оптимальное значение 7-10 градусов, поперечного - 7-8 градусов. При соблюдении этих параметров получили максимальную эффективность очистки обрабатываемого материала. Величина поперечного угла наклона деки влияет на толщину слоя обрабатываемого материала на ее рабочей поверхности. Так, при углах 7 и 4 градуса толщина слоя соответственно составляет 40 и 60 мм в средней части деки при оптимальном кинематическом режиме. Превышение этого показателя относительно оптимальной величины (30-40 мм) снижает эффективность работы пневматического сортировального стола. Установили, что при малом аэродинамическом сопротивлении подстилающей поверхности деки (4 Па) изменения толщины слоя по поверхности деки существенно влияют на распределение воздушного потока. Например, коэффициент вариации скорости воздушного потока на деке с зерном составляет 42 процента, без зерна - 17. При увеличении аэродинамического сопротивления подстилающей поверхности деки (700 Па) коэффициент вариации воздушного потока на деке с зерном составляет 6 процентов, без зерна - 19. Выявили, что увеличение аэродинамического сопротивления подстилающей поверхности деки уменьшает зависимость распределения воздушного потока от толщины слоя обрабатываемого материала. Изложили последовательность установки параметров режима работы пневматического сортировального стола, обеспечивающую высокую эффективность очистки семян.

очистка семян, пневматический сортировальный стол, дека, полнота выделения примеси, производительность, Seeds cleaning, Gravity table separator, Screen deck, Degree of separation, Productivity

1. Лачуга Ю.Ф., Измайлов А.Ю., Зюлин А.Н. Разработка и внедрение высокоэффективных, ресурсо- и энергосберегающих технологий и технических средств послеуборочной обработки зерна и подготовки семян // Сельскохозяйственные машины и технологии. - 2009. - № 1. - С. 2-9

2. Измайлов А.Ю., Лобачевский Я.П. Система машин и технологий для инновационного развития АПК России // Система технологий и машин для инновационного развития АПК России: Сб. докл. Междунар.науч.-техн. конф. Ч. 1.- М.: ВИМ, 2013. - С. 6-10

3. Елизаров В.П., Антышев Н.М., Бейлис В.М., Шевцов В.Г. Исходные требования на технологические операции в растениеводстве // Сельскохозяйственные машины и технологии. - 2011. - № 1. - С. 11-14

4. Сорокин Н.Т., Хамуев В.Г., Бабченко В.Д. Создание сельскохозяйственных машин на инновационной основе // Сельскохозяйственные машины и технологии. - 2009. - № 1. - С. 2-9

5. Бабченко В.Д. Оптимальные параметры пневматического сортировального стола производительностью 9 т/ч // Система технологий и машин для инновационного развития АПК России: Сб. докл. Междунар. науч.-техн. конф. - М.: ВИМ, 2013. - С. 133-135

6. Бабченко В.Д. Исследование процесса сепарации семян на пневматическом сортировальном столе // Сельскохозяйственные машины и технологии. - 2014. № 2. - С. 34-38

7. Пехальский И.А. Универсальная классификация травматических повреждений внутренних структур семян сельскохозяйственных культур // Сельскохозяйственные машины и технологии. - 2015. - № 6. - С. 9-13