В ходе эксплуатации пневматического сортировального стола необходимо учитывать множество взаимосвязанных технологических параметров, каждый из которых имеет свое оптимальное значение, обеспечивающее высокую эффективность работы этой машины. Обосновали оптимальные параметры режима работы пневматического сортировального стола производительностью 9 тонн в час. Определили углы продольного и поперечного наклона деки, скорость воздушного потока, амплитуду и частоту колебаний деки. Экспериментально установили, что угол продольного наклона деки имеет оптимальное значение 7-10 градусов, поперечного - 7-8 градусов. При соблюдении этих параметров получили максимальную эффективность очистки обрабатываемого материала. Величина поперечного угла наклона деки влияет на толщину слоя обрабатываемого материала на ее рабочей поверхности. Так, при углах 7 и 4 градуса толщина слоя соответственно составляет 40 и 60 мм в средней части деки при оптимальном кинематическом режиме. Превышение этого показателя относительно оптимальной величины (30-40 мм) снижает эффективность работы пневматического сортировального стола. Установили, что при малом аэродинамическом сопротивлении подстилающей поверхности деки (4 Па) изменения толщины слоя по поверхности деки существенно влияют на распределение воздушного потока. Например, коэффициент вариации скорости воздушного потока на деке с зерном составляет 42 процента, без зерна - 17. При увеличении аэродинамического сопротивления подстилающей поверхности деки (700 Па) коэффициент вариации воздушного потока на деке с зерном составляет 6 процентов, без зерна - 19. Выявили, что увеличение аэродинамического сопротивления подстилающей поверхности деки уменьшает зависимость распределения воздушного потока от толщины слоя обрабатываемого материала. Изложили последовательность установки параметров режима работы пневматического сортировального стола, обеспечивающую высокую эффективность очистки семян.
During operation of a gravity table separator it is necessary to consider a set of the interconnected technological parameters, each of which has an optimum value providing high overall performance of this machine. Optimum parameters of an operating mode of a gravity table separator with a productivity of 9 tons per hour were proved. The pitch and cross tilt angles of a screen deck, speed of an air stream, amplitude and frequency of fluctuations of a screen deck were defined. It was experimentally established that the pitch has optimum value of 7-10 degrees, tilt - 7-8 degrees. While meeting these parameters maximum efficiency of cleaning of the processed material was received. A size of a cross tilt angle of a screen deck influences thickness of a processed material layer on its working surface. So, at angles 7 and 4 degrees layer thickness respectively makes 40 and 60 mm in a middle part of a screen deck at the optimum kinematic mode. Excess of this indicator with respect to optimum size (30-40 mm) reduces overall performance of a gravity table separator. It was established that at the small aerodynamic resistance of underlying surface of screen deck (4 Pas) the changes of thickness of a layer on a screen deck surface significantly influence distribution of an air stream. For example, the coefficient an air stream speed variation on a screen deck with grain makes 42 percent, without grain - 17. At increase in aerodynamic resistance of screen deck underlying surface (700 Pas) the variation coefficient of an air stream on a screen deck with grain makes 6 percent, without grain - 19. Revealed that the increase in aerodynamic resistance of screen deck underlying surface reduces dependence of distribution of an air stream on thickness of a layer of the processed material. The sequence of setting of operating mode parameters of a gravity table separator providing high efficiency of seeds cleaning was stated.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.