Определение качества работы зерноуборочных комбайнов

Современные методы контроля оценки качества работы зерноуборочных комбайнов во время испытаний осуществляются в режиме «укладка в валок». Показали актуальность аналогичной оценки в наиболее распространенном режиме «измельчение – разбрасывание» и разработки простого и надежного метода и технического средства для оценки потерь зерна в поле при работе комбайна. (Цель исследования) Разработать метод контроля потерь зерна за комбайном, работающим в режиме «измельчение – разбрасывание», с использованием опытного образца двухкамерного пробоотборника. (Материалы и методы) Предложили новую конструкцию опытного образца двухкамерного пробоотборника. Определили, что он обеспечивает раздельный сбор потерь зерна, допускаемых рабочими органами комбайна. Применили схему расстановки в поле ограниченного числа пробоотборников. Разработали метод отбора проб потерь зерна за рабочими органами комбайна с использованием разработанного пробоотборника. Применяемый метод контроля состоял в оценке результатов апробирования опытного образца двухкамерного пробоотборника на испытаниях зерноуборочного комбайна в режиме «измельчение – разбрасывание». (Результаты и обсуждение) Создали опытный образец двухкамерного пробоотборника, имеющего принципиально новую конструкцию. Предложили метод определения качества работы зерно­уборочного комбайна. Получили графики распределения потерь зерна по ширине молотильно-сепарирующего устройства и по ширине разбрасывания, равной захвату жатки. (Выводы) Установили, что внедрение двухкамерного пробоотборника позволит проводить раздельный отбор проб последовательно за жаткой, молотилкой и измельчителем-разбрасывателем при исключении последовательного наложения погрешностей. Выявили, что предложенная схема отбора проб потерь зерна за рабочими органами комбайна обеспечит сокращение общего числа применяемых пробоотборников – не более 7 в каждой повторности независимо от ширины молотильно-сепарирующего устройства или жатки.

1. Чаплыгин М.Е. Определение качества работы зерноуборочных комбайнов при испытаниях с применением резиновых пробоотборников // Техника и оборудование для села. 2016. N11. С. 16-18.

2. Чаплыгин М.Е., Бондаренко Е.В., Белик М.А. Уборка на отлично // Агробизнес. 2014. N6. С. 82-84.

3. Чаплыгин М.Е., Белик М.А. Качество измельчения и распределения листостебельной массы при уборке кукурузы на зерно // Техника и оборудование для села. 2014. N2. С. 27-29.

4. Скорляков В.И. Совершенствование оценок зерноуборочных комбайнов с измельчителями соломы // Техника и оборудование для села. 2015. N11. С. 15-18.

5. Васильев Д.И. Оперативный контроль потерь зерна за комбайнами // Технологии и комплексы машин для уборки зерновых культур и семенников трав в Сибири. Новосибирск. 1989. С. 34-38.

6. Артемов В.Е. О снижении механического травмирования комбайнами // Тракторы и сельхозмашины. 2014. N6. С. 28-30.

7. Пугачев А.Н. Контроль качества уборки зерновых культур. М.: Колос. 1980. 255 с.

8. Ерохин Г.Н., Саяпин В.А., Жданов В.Н. Оценка методов определения потерь зерна за молотилкой зерноуборочных комбайнов в условиях реальной эксплуатации // Механизация и автоматизация технологических процессов в агропромышленном комплексе. 1989. Ч. 4. С. 58.

9. Жалнин Э.В. Стратегия перспективного развития механизации уборки зерновых культур // Тракторы и сельхозмашины. 2004. N9. С. 3-16.

10. Пляка В.И. Методика определения показателей качества работы молотилки зерноуборочного комбайна // Развитие механизации растениеводства и животноводства. МГАУ. 2000. С. 70-71.

11. Жалнин Э.В., Ценч Ю.С., Пьянов В.С. Методика анализа технического уровня зерноуборочных комбайнов по функциональным и конструктивным параметрам // Сельскохозяйственные машины и технологии. 2018. Т. 12. N2. С. 4-8.