Периодическая сушка зерна повышенной влажности

Исследовали зерно повышенной влажности, характеризующееся исходной неравномерностью этого показателя. (Цель исследований) Расчет и экспериментальная проверка пропускной способности установки для сушки зерна с невыравненной исходной влажностью и вместимости бункера отлежки. В сушилках непрерывного действия нерав-
номерность сушки не столь велика, как в сушилках периодического действия. Высушиваемое зерно подвергается в них перемешиванию в выпускных и транспортирующих устройствах. Степень перемешивания, а следовательно, и степень выравненности высушенной зерновой массы по влажности зависят от типа и конструкции этих устройств,
но влагосодержание отдельных зерновок при этом не выравнивается. (Материалы и методы) Отметили, что наиболее эффективно равномерность сушки достигается при рециркуляционном способе. Его в сельском хозяйстве используют редко, но циркуляционный – часто, особенно в периодической сушке. При циркуляционной сушке зерна в надсушильном бункере происходит отлежка, в которой выравнивается влагосодержание отдельных зерновок. Осуществили математическое моделирование процесса сушки зерна с повышенной исходной неравномерностью,
при допущении, что влагосодержание выравнивается посредством контактного массопереноса. (Результаты и обсуждение) Установили, что при сушке зерна с повышенной неравномерностью по влажности для получения кондиционного зерна необходимо снизить пропускную способность установки или оснастить ее бункером отлежки с повышенной вместимостью зерна. (Выводы) Получили, что пропускная способность периодической установки по зерну – функция вместимости бункера отлежки, скорости контактного массопереноса, количества циклов и неравномерности исходного влагосодержания зерна. Вычислили, что вместимость бункера отлежки равна произведению исходной неравномерности сушки и вместимости сушильной камеры, разделенному на скорость контактного массопереноса. Провели хозяйственную проверку сушки зерна с невыравненной исходной влажностью

1. Птицын С.Д. Зерносушилки. Технологические основы, тепловой расчет и конструкции. М.: Машиностроение, 1966. С. 39-40.

2. Авдеев А.В. Разработка и промышленное освоение типоразмерного ряда высокоэффективных полнокомплектных блочно-модульных шахтных зерносушилок (ШКЗ) открытого исполнения // Современные энергосберегающие тепловые технологии (сушка и термовлажностная обработка материалов): Труды конференции. Т. 4. М.: МГАУ, 2002. С. 20-29.

3. Агафонов Е.Я. Влияние искусственной сушки на семенные качества пшеницы // Советская агрономия. М.: Сельхозгиз, 1940. 12 с.

4. Анискин В.И., Окунь Г.С., Чижиков А.Г. Гигроскопические свойства зерна различных культур // Элеваторная промышленность. М.: ЦИНТИ Госкомзага СССР, 1967. С. 29-35.

5. Kelermann C. Das Verschneiden von feuchtem und trocknem Getreide bei der Satztrockung // Wissenschaftliche Berichte der Landwirtschaftcichen Fakultat der Universitat Bonn. 1964; 12: С. 17-19.

6. Гинзбург А.С. Технология сушки пищевых продуктов // Пищевая промышленность. М.: 1976. 246 с.

7. Ларина Е.И., Резчиков В.А., Молодцова Е.М. Экспериментальное исследование темплообмена в процессе рециркуляционной сушке зарна // Труды ВНИИМЭ. М.: 1967, С. 34-46.

8. Любошиц И.Л. Исследование комплекса нагрев-охлаждение в рециркуляционных сушилках с осциллирующим режимом // Тепло- и массообмен в сушильных и термических процессах: Сборник статей. Минск: Наука и техника, 1966. С. 19-25.

9. Резчиков В.А. Контактный влагообмен в зерне // Влага в зерне. М.: Колос, 1969. 224 с.

10. Резчиков В.А. Теплофизические и технологические методы повышения эффективности сушки зерна: Дисс. … докт. техн. наук. М.: МТИПП, 1988. 513 с.

11. Анискин В.И., Окунь Г.С. Технологические основы оценки работы зерносушильных установок. М.: ВИМ, 2003. 167 с.

12. Сажин Б.С. Основы техники сушки. М.: Химия, 1984. 320 с.