JUSTIFICATION OF AN OPTIMUM OPERATING MODE OF A PNEUMATIC GRAVITY TABLE SEPARATOR WITH A PRODUCTIVITY OF 9 TONS PER HOUR

During operation of a gravity table separator it is necessary to consider a set of the interconnected technological parameters, each of which has an optimum value providing high overall performance of this machine. Optimum parameters of an operating mode of a gravity table separator with a productivity of 9 tons per hour were proved. The pitch and cross tilt angles of a screen deck, speed of an air stream, amplitude and frequency of fluctuations of a screen deck were defined. It was experimentally established that the pitch has optimum value of 7-10 degrees, tilt - 7-8 degrees. While meeting these parameters maximum efficiency of cleaning of the processed material was received. A size of a cross tilt angle of a screen deck influences thickness of a processed material layer on its working surface. So, at angles 7 and 4 degrees layer thickness respectively makes 40 and 60 mm in a middle part of a screen deck at the optimum kinematic mode. Excess of this indicator with respect to optimum size (30-40 mm) reduces overall performance of a gravity table separator. It was established that at the small aerodynamic resistance of underlying surface of screen deck (4 Pas) the changes of thickness of a layer on a screen deck surface significantly influence distribution of an air stream. For example, the coefficient an air stream speed variation on a screen deck with grain makes 42 percent, without grain - 17. At increase in aerodynamic resistance of screen deck underlying surface (700 Pas) the variation coefficient of an air stream on a screen deck with grain makes 6 percent, without grain - 19. Revealed that the increase in aerodynamic resistance of screen deck underlying surface reduces dependence of distribution of an air stream on thickness of a layer of the processed material. The sequence of setting of operating mode parameters of a gravity table separator providing high efficiency of seeds cleaning was stated.

очистка семян, пневматический сортировальный стол, дека, полнота выделения примеси, производительность, Seeds cleaning, Gravity table separator, Screen deck, Degree of separation, Productivity

1. Лачуга Ю.Ф., Измайлов А.Ю., Зюлин А.Н. Разработка и внедрение высокоэффективных, ресурсо- и энергосберегающих технологий и технических средств послеуборочной обработки зерна и подготовки семян // Сельскохозяйственные машины и технологии. - 2009. - № 1. - С. 2-9

2. Измайлов А.Ю., Лобачевский Я.П. Система машин и технологий для инновационного развития АПК России // Система технологий и машин для инновационного развития АПК России: Сб. докл. Междунар.науч.-техн. конф. Ч. 1.- М.: ВИМ, 2013. - С. 6-10

3. Елизаров В.П., Антышев Н.М., Бейлис В.М., Шевцов В.Г. Исходные требования на технологические операции в растениеводстве // Сельскохозяйственные машины и технологии. - 2011. - № 1. - С. 11-14

4. Сорокин Н.Т., Хамуев В.Г., Бабченко В.Д. Создание сельскохозяйственных машин на инновационной основе // Сельскохозяйственные машины и технологии. - 2009. - № 1. - С. 2-9

5. Бабченко В.Д. Оптимальные параметры пневматического сортировального стола производительностью 9 т/ч // Система технологий и машин для инновационного развития АПК России: Сб. докл. Междунар. науч.-техн. конф. - М.: ВИМ, 2013. - С. 133-135

6. Бабченко В.Д. Исследование процесса сепарации семян на пневматическом сортировальном столе // Сельскохозяйственные машины и технологии. - 2014. № 2. - С. 34-38

7. Пехальский И.А. Универсальная классификация травматических повреждений внутренних структур семян сельскохозяйственных культур // Сельскохозяйственные машины и технологии. - 2015. - № 6. - С. 9-13