Определение допустимых значений параметров рабочих органов селекционного зерноуборочного комбайна
https://doi.org/10.22314/2073-7599-2026-20-1-25-30
EDN: PFIUSI
Аннотация
Одной из серьезных проблем механизации отечественной селекции остается недостаточный уровень технического оснащения системами автоматического управления рабочими органами, в том числе с элементами искусственного интеллекта. В технологии механизированной уборки большая часть регулировок параметров под изменяющиеся условия уборки осуществляется механизатором вручную. В связи с этим актуальна разработка методов автоматического регулирования параметров рабочих органов для повышения точности уборки на протяжении всего уборочного процесса, в том числе для селекционных зерноуборочных комбайнов, где особенно важно минимизировать потери и повреждение семенного материала. (Цель исследования) Определить области допустимых значений параметров рабочих органов селекционного зерноуборочного комбайна на основе оценки характеристик хлебостоя методом математического моделирования. (Материалы и методы) Определение математических зависимостей взаимосвязанных параметров линейного хода комбайна и частоты работы режущего аппарата, получение области допустимых значений графическим способом. (Результаты и обсуждение) Математически и графически определены области допустимых значений параметров рабочих органов селекционного зерноуборочного комбайна на основе оценки характеристик хлебостоя с учетом диапазонов работы комбайна и плотности хлебостоя: скорости движения комбайна от 1 до 2 метров в секунду, частоты работы режущего аппарата 200-800 оборотов в минуту, плотность хлебостоя 200-600 стеблей на один метр квадратный. Сформулированы и визуализированы зависимости между параметрами хлебостоя и режимами работы комбайна, что позволяет определить область допустимых значений. (Выводы) Полученные модели могут быть использованы в разрабатываемых интеллектуальных системах управления жатвенной частью и скоростью комбайна для повышения эффективности уборки и минимизации потерь. Подтверждена применимость модели для реализации в системах автоматизированного регулирования в реальных условиях.
Об авторах
М. Е. ЧаплыгинРоссия
Михаил Евгеньевич Чаплыгин, кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник
Москва
К. С. Дмитриев
Россия
Кирилл Сергеевич Дмитриев, кандидат технических наук, доцент
Москва
А. С. Овчаренко
Россия
Александр Сергеевич Овчаренко, младший научный сотрудник
Москва
Список литературы
1. Измайлов А.Ю., Лобачевский Я.П., Дорохов А.С. и др. Современные технологии и техника для сельского хозяйства – тенденции выставки AGRITECHNIKA 2019 // Тракторы и сельхозмашины. 2020. N6. С. 28-40. DOI: 10.31992/0321-4443-2020-6-28-40.
2. Шаров В.В., Ценч Ю.С. Приоритеты России в мировом тракторостроении. Доклады ТСХА. 2019. Вып. 291. Ч. 2. С. 446-448. EDN: FJMOLR.
3. Лобачевский Я.П., Лачуга Ю.Ф., Измайлов А.Ю., Шогенов Ю.Х. Инновационные достижения агроинженерных научных учреждений в условиях развития цифровых систем в сельском хозяйстве // Техника и оборудование для села. 2024. N5(323). С. 2-9. DOI: 10.33267/2072-9642-2024-5-2-8.
4. Бейлис В.М., Ценч Ю.С., Коротченя В.М. и др. Тенденции развития прогрессивных машинных технологий и техники в сельскохозяйственном производстве // Вестник ВИЭСХ. 2018. N4 (33). С. 150-156. EDN: YTHPID.
5. Чаплыгин М.Е., Старостин И.А., Овчаренко А.С. Концептуальные основы создания электрического селекционного комбайна с комбинированной энергетической установкой // Инженерные технологии и системы. 2025. N2. С. 266-283. DOI: 10.15507/2658-4123.035.202502.266-283.
6. Чаплыгин М.Е., Жалнин Э.В. Определение качества работы зерноуборочных комбайнов // Сельскохозяйственные машины и технологии. 2019. Т. 13. N4. С. 71-76. DOI: 10.22314/2073 7599 2019 13 4 71 76.
7. Li W., Zhang K., Lv G. et al. An improved fuzzy logic control method for combine harvester’s cleaning system. Automatic Control and Computer Sciences. 2022. N56(4). 337-346. DOI: 10.3103/S0146411622040058.
8. Димитров В.П., Борисова Л.В., Нурутдинова И.Н., Папченко А.А. О задаче корректировки регулируемых параметров роторного зернокомбайна // Вестник аграрной науки Дона. 2024. Т. 17. N2(66). С. 4-13. DOI: 10.55618/20756704_2024_17_2_4-13.
9. Ожерельев В.Н., Погонышев В.А., Погонышева Д.А. и др. Вопросы управления эксплуатацией зерноуборочной техники с использованием метода моделирования // Вестник Брянской ГСХА. 2025. N2 (108). С. 62-67. DOI: 10.21515/1990-4665-208-040.
10. Смирнов И.Г., Хорт Д.О., Кутырев А.И. Интеллектуальные технологии и роботизированные машины для возделывания садовых культур // Сельскохозяйственные машины и технологии. 2021. Т. 15. N4. С. 35-41. DOI: 10.22314/2073-7599-2021-15- 35-41.
11. Goossens J., Lenaerts B., Devos S. et al. Anomaly detection on the cutter bar of a combine harvester using cyclostationary analysis. Biosystems Engineering. 2023. Vol. 226. 169-181. DOI: 10.1016/j.biosystemseng.2023.01.013.
12. Димитров В.П., Борисова Л.В., Нурутдинова И.Н. Метод определения начальных значений регулируемых параметров жатвенной части зерноуборочного комбайна // Инженерные технологии и системы. 2022. Т. 32. N4. С. 552-566. DOI: 10.15507/2658-4123.032.202204.552-566.
13. Qin F., Zhao C., Wang Q. et al. Grain combine harvester header profiling control system development and testing. Computers and Electronics in Agriculture. 2024. Vol. 223. 109082. DOI: 10.1016/j.compag.2024.109082.
14. Минин П.С., Ловчиков А.П. К обоснованию конструктивных параметров режущего аппарата бесподпорного резания для комбайновых жаток с поступательным движением режущих элементов // Вестник КрасГАУ. 2013. N8 (83). С. 161-167. EDN: RYBWAZ.
15. Михальцов Е.М., Кем А.А., Даманский Р.В. и др. О соответствии производительности отечественных зерноуборочных комбайнов и урожайности зерновых и зернобобовых культур в России // Агроинженерия. 2023. N5 (25). С. 23-28. DOI: 10.26897/2687-1149-2023-5-23-28.
16. Алдошин Н.В., Золотов А.А., Лылин Н.А. Совершенствование конструкции сегментно пальцевых режущих аппаратов // Вестник НГИЭИ. 2017. N6 (73). С. 46-52. EDN: YZJEGB.
17. Астафьев В.Л., Ташмухамедов Р.Ф., Живулько У.В. Обоснование параметров хедеров и жаток хедеров к зерноуборочным комбайнам различных классов в режиме неполной загрузки молотилки // Сельскохозяйственные машины и технологии. 2021. Т. 15. N1. С. 34-40. DOI: 10.22314/2073-7599-2021-15-1-34-40.
18. Козлов С.И., Коцуба В.И., Кузюр В.М., Будко С.И. Повышение производительности и снижение энергоемкости привода режущего аппарата // Вестник Брянской ГСХА. 2023. N3 (97). С. 34-40. DOI: 10.52691/2500-2651-2023-97-3-46-51.
19. Сергованцев В.Т. Аналитический подход к автоматизации сельскохозяйственных технологий на примере комбайна // Вестник МГАУ имени В.П. Горячкина. 2008. N1 (26). С. 19-22. EDN: ISVULB.
Рецензия
Для цитирования:
Чаплыгин М.Е., Дмитриев К.С., Овчаренко А.С. Определение допустимых значений параметров рабочих органов селекционного зерноуборочного комбайна. Сельскохозяйственные машины и технологии. 2026;20(1):25-30. https://doi.org/10.22314/2073-7599-2026-20-1-25-30. EDN: PFIUSI
For citation:
Chaplygin M.E., Dmitriev K.S., Ovcharenko A.S. Determination of Permissible Operating Parameters for the Working Units of a Breeding Plot Harvester. Agricultural Machinery and Technologies. 2026;20(1):25-30. (In Russ.) https://doi.org/10.22314/2073-7599-2026-20-1-25-30. EDN: PFIUSI
JATS XML


























