Обоснование режимов нового универсального способа сушки короткого льноволокна
https://doi.org/10.22314/2073-7599-2024-18-4-55-61
EDN: OQNYPV
Аннотация
Часто на предприятия глубокой переработки поступает короткое льноволокно с повышенной влажностью, которое нужно подсушить до технологических параметров. (Цель исследования) Изучить влияние параметров процесса (скорость, расход агента сушки, нагнетание и разряжение воздуха, температура воздуха в сушильной камере) на продолжительность сушки короткого и однотипного льноволокна. (Материалы и методы) Исследования проводились в новой сушильной установке с рециркуляцией воздуха. Льноволокно предварительно увлажняли до 35-40 процентов и загружали в рабочую камеру. Перед началом сушки и затем каждую минуту волокно взвешивалось для определения потери влаги. Также перед началом процесса и далее каждую минуту измерялась температура воздуха на входе в сушильную камеру, на выходе из нее и в камере смешивания. Опыты проводились при различном сочетании в сушильной камере скорости и расхода поступающего и удаляемого воздуха. Начальная температура агента сушки составляла 70-80 градусов Цельсия, относительная влажность 5 процентов; средняя температура воздуха в цехе 17 градусов Цельсия, степень рециркуляции 1,4. (Результаты и обсуждение) Длительность сушки короткого льноволокна от влажности 30 до 14 процентов составляет 1,3-1,9 минуты. Изменение режима продувки с нагнетания на разрежение существенно не влияет на время сушки; для эффективной сушки следует применять скорость воздуха 8-9 метров в секунду. Температура агента сушки постоянно возрастает, температура отработанного воздуха сначала снижается на 25-28 градусов Цельсия, затем возрастает, а температура смешанного воздуха почти не изменяется. (Выводы) Впервые для изучаемого способа сушки короткого льноволокна в новой установке с рециркуляцией воздуха определены рациональные параметры процесса: длительность 1,3-1,4 минуты, температура агента сушки 75-80 градусов Цельсия, а также оптимальные сочетания расхода и скорости подаваемого и удаляемого воздуха.
Об авторах
Э. В. НовиковРоссия
Новиков Эдуард Валерьевич - кандидат технических наук, доцент.
Тверь
И. Н. Алтухова
Россия
Алтухова Ирина Николаевна - старший научный сотрудник.
Тверь
Е. Н. Королева
Россия
Королева Евгения Николаевна - старший научный сотрудник.
Тверь
А. В. Безбабченко
Россия
Безбабченко Александр Владиславович - старший научный сотрудник.
Тверь
Список литературы
1. Кудряшова Т.А., Виноградова Т.А., Козьякова Н.Н. Сравнительный анализ результатов переработки льнотресты сортов льна-долгунца отечественной и иностранной селекции по основным хозяйственно-ценным признакам // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2021. N2 (392). С. 61-67. DOI: 10.47367/0021-34972021-2-61.
2. Черников В.Г., Ростовцев Р.А., Кудрявцев Н.А. и др. Влияние факторов окружающей среды на урожай и качество льняного сырья // Вестник аграрной науки. 2020. N5 (86). С. 3-10. DOI: 10.17238/issn2587-666X.2020.5.3.
3. Дягилев А.С., Быковский Д.И., Реймер В. и др. Сравнительный анализ физико-механических свойств длинного трепаного льноволокна и бананового волокна // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2022. N1 (397). С. 143-148. DOI: 10.47367/00213497-2022-1-143.
4. Смирнов В.Н. Исследования рынка сырьевых культур для текстильной промышленности России // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2021. N4 (394). С. 94-96. DOI: 10.47367/0021-3497-20214-94.
5. Королева Е.Н., Новиков Э.В., Безбабченко А.В. Возможность получения длинного волокна из тресты масличного льна на различном технологическом оборудовании // Сельскохозяйственные машины и технологии. 2021. Т. 15. N 2. С. 19-25. DOI: 10.22314/2073-7599-2021-15-2-19-25.
6. Перов М.Г. Анализ состояния и пути повышения качества льнотресты // Наука в Центральной России. 2022. Т. 58. N4. С. 53-61. DOI: 10.35887/2305-2538-2022-4-53-61.
7. Лаврентьева Е.П., Санина О.К., Белоусов РО. Глубокая переработка лубяных волокон - путь к возрождению национальных традиций России // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2022. N3 (399). С. 130-139. DOI: 10.47367/0021-3497-2022-3-130.
8. Борисова О.В., Жилин И.Е. Развитие льноперерабатывающей промышленности на юге Сибири. International Journal of Humanities and Natural Sciences. 2022. Vol. 5-4 (68). С. 69-72. DOI: 10.24412/2500-1000-2022-5-4-69-72.
9. Berezovsky Yu., Kuzmina T., Yedinovich M. et al. Technical and technological solutions for producing fibre from bast crops. Inmateh Agricultural Engineering. 2021. Vol. 64. N2.
10. Павлов С.А., Фролова Т.Ф. Исследование сушки зерна в автоматизированном сушильном агрегате // Сельскохозяйственные машины и технологии. 2018. Т. 12. N4. С. 29-34. DOI: 10/22314/2073-7599-2018-12-4-29-34.
11. Пастухов А.Г., Добрицкий А. А., Бахарев Д.Н., Вольвак С.Ф. Исследование физико-механических свойств семян тыквы как объекта сушки // Сельскохозяйственные машины и технологии. 2024. Т. 18. N1. С. 52-59. DOI: 10.22314/2073-7599-2024-18-1-52-59.
12. Новиков Э.В., Алтухова И.Н., Королева Е.Н., Безбабченко А.В. Универсальный способ сушки лубяных культур //Аграрный научный журнал. 2023. N9. С. 128-133. DOI: 10.28983/asj.y2023i9pp128-133.
13. Новиков Э.В., Алтухова И.Н., Королева Е.Н., Безбабченко А.В. Сравнительные исследования инновационного способа конвективной сушки лубяных культур // Техника и оборудование для села. 2022. N8 (302). С. 18-21. DOI: 10.33267/2072-9642-2022-8-18-21.
14. Ольшанский А.И., Котов А. А. Тепломассоперенос в процессе конвективной сушки тонких плоских влажных материалов // Вестник Витебского Государственного технологического университета. 2020. N1 (38). С. 79-90. DOI: 10.24411//2079-7958-2020-13808.
15. Носов А.Г., Киселев Н.В. Определение проницаемости льняной тресты высокой плотности // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2014. N5 (353). С. 36-39. EDN: TKPFJB.
16. Васильев Ю.В., Киселев Н.В., Смирнов А.М. Оценка технологической эффективности нового способа термовлажностной подготовки льняной тресты // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2011. N5(334). С. 21-24. EDN: TMJHTN.
17. Новиков Э.В., Алтухова И.Н., Королева Е.Н., Безбабченко А.В. Обоснование параметров и режимов работы конвективной и инфракрасной сушки технической конопли для производства пеньки однотипной неориентированной // Таврический вестник аграрной науки. 2022. N1(29). С. 112-122. EDN: JQBMPS.
18. Шушков Р.А., Трушанин А.С., Булатов А.М. Моделирование процесса сушки льнотресты и обоснование рациональных режимов работы перспективной сушильной машины // Известия Санкт-Петербургского государственного аграрного университета. 2020. N4(61). С. 172-180. DOI: 10.24411/2078-1318-2020-14172.
Рецензия
Для цитирования:
Новиков Э.В., Алтухова И.Н., Королева Е.Н., Безбабченко А.В. Обоснование режимов нового универсального способа сушки короткого льноволокна. Сельскохозяйственные машины и технологии. 2024;18(4):55-61. https://doi.org/10.22314/2073-7599-2024-18-4-55-61. EDN: OQNYPV
For citation:
Novikov E.V., Altukhova I.N., Koroleva E.N., Bezbabchenko A.V. Substantiation of Drying Modes for a New Universal Method of Short Flax Fiber Drying. Agricultural Machinery and Technologies. 2024;18(4):55-61. (In Russ.) https://doi.org/10.22314/2073-7599-2024-18-4-55-61. EDN: OQNYPV