Технология и установка очеса в линии первичной переработки льна-долгунца

Отметили использование рабочего органа колебательного типа для очеса в линии первичной переработки льна-долгунца. Описали уравнение движения рабочего органа, на основании которого возможно определить основные геометрические параметры механизма. (Цель исследования) Разработать технологию очеса льна-долгунца на льнозаводе с применением предлагаемого устройства гребневого типа, изучить параметры и режимы его работы. (Материалы и методы) Разработали экспериментальную установку очесывающего аппарата, исследовали технологический процесс очесывания льна в заводских условиях. Определили границы изучаемых параметров. Предложили модель теоретического расчета очесывающего аппарата. (Результаты и обсуждения)  Теоретически определены кинематический режим работы, чистота очеса, потери семян при очесе. Установили, что толщина ленты льна оказывает влияние на качество очеса. С увеличением толщины льнотресты происходит забивание очесывающего устройства, что приводит к образованию путанины и намоток на рабочий орган. Недостаточная толщина ленты льна приводит к большому травмированию стеблей. Пределы толщины ленты льна принимались, исходя из возможной минимальной и максимальной урожайности: нижний  – 0,01 метра, верхний – 0,05 метра. Заводская технология очеса позволит снизить потери семян на 10 процентов и на 6 процентов себестоимость производства. (Выводы) Представлены теоретическое обоснование параметров и режимов работы очесывающего аппарата в линии переработки льна, его конструкция. Установлены скорость подачи ленты льна от 1,0 до 1,5 метра в секунду, частота вращения рабочего органа от 2,2 до 3,0 оборотов в секунду.

1. Черников В.Г., Порфирьев С.Г., Ростовцев Р.А. Очесывающие аппараты льноуборочных машин. М.: Издательство ВИМ. 2004. 237 c.

2. Ростовцев Р.А., Черников В.Г., Ущаповский И.В., Попов Р.А. Основные проблемы научного обеспечения льноводства // Сельскохозяйственные машины и технологии. 2020. Т. 14. N3. С. 45-52.

3. Uschapovsky I. The Russian flax sector: bottlenecks and solutions. Journal of Natural Fibers. 2009. Vol. 6. N1. 108-113.

4. Marchenkov A., Rozhmina T., Uschapovsky I., Muir A.D. Cultivation of flax / Flax: the genus Linum. Ed. Alister D. Muir and Neil D. Westcott. New York, 2003. 74-91.

5. Попов Р.А., Давыдова С.А., Голубев И.Г. Технические средства для уборки льна-долгунца // Техника и оборудование для села. 2021. N7(289). С. 23-27.

6. Черников В.Г., Ростовцев Р.А., Соловьёв С.В. Исследование параметров и режимов работы аппарата для очеса льна на корню // Сельскохозяйственные машины и технологии. 2021. Т. 15. N2. С.13-18.

7. Черников В.Г., Ростовцев Р.А. Определение параметра интенсивности отрыва коробочек льна при работе очесывающего устройства // Сельскохозяйственные машины и технологии. 2017. N4. С. 20-23.

8. Ковалев М.М., Галкин А.В. Анализ процесса очеса стеблей барабаном с поступательно-круговым движением гребней // Достижения науки и техники АПК. 2006. N4. С. 25-27.

9. Корн Г.А., Корн Т.М. Справочник по математике для научных работников и инженеров; под ред. И.Г.Арамановича. М.: Наука, 1984. 831 с.

10. Кругленя В.Е., Левчук В.А., Левкин М.В. Результаты испытаний обмолачивающего устройства в линии первичной переработки льна фирмы Van Dommele // Вестник БГСХА. 2013. N3. С. 127-131.

11. Черников В.Г., Ростовцев Р.А., Татарницев К.В. Анализ взаимодействия стеблей льна с лопаткой монощелевого очесывающего аппарата // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2014. N4. 2014. C. 38-40.

12. Хайлис Г.А., Быков Н.Н., Бухаркин В.Н. и др. Льноуборочные машины. М.: Машиностроение, 1985. 232 с.

13. Порфирьев С.Г. Обоснование параметров очесывающего аппарата для льноуборочных машин // Комплексная механизация возделывания сельскохозяйственных культур: cб. научных трудов ВСХИЗВ. М.: 1991. С. 51-61.

14. Шаршунов В.А., Кругленя В.Е., Кудрявцев А.Н. и др. Основы расчета рабочих органов машин и оборудования для производства семян льна. Горки: БГСХА, 2016. 156 с.

15. Drincha V.M., Tsench Yu.S. Fundamentals and prospects for the technologies development for post-harvest grain processing and seed preparation. Agricultural mashinery and technologies. 2020. Vol. 14. N4. 17-25.

16. Измайлов А.Ю., Лобачевский Я.П., Бейлис В.М., Ценч Ю.С. Инновационная система машинно-технологического обеспечения предприятий агропромышленного комплекса. Ч.1. Инновационная система машинно-технологическогообесречения сельскохозяйственных предприятий на длительную перспективу. М.: ВИМ, 2019. 228 с.