Обоснование конструктивно-компоновочной схемы гравитационно-пневматического очистителя семян сои
https://doi.org/10.22314/2073-7599-2022-16-3-27-32
Аннотация
Показали, что научные исследования по интенсификации процессов сепарации семян сои необходимы для разработки технологий очистки нового типа, исключающих недостатки традиционных машин, а также для достижения более выгодных технико-экономических показателей зерноочистительного оборудования. (Цель исследования) Обосновать конструктивные параметры очистительно-сортировальной установки для высокоэффективной сепарации семян сои. (Материалы и методы) Использовали разработанный макетный образец установки для очистки семян сои, состоящий из гравитационной колонки и пневматического очистительно-сортировального канала. Обосновали количество гребенок в гравитационной колонке и зазор между прутками гребенок. Определили полноту выделения крупной примеси в гравитационной колонке, легкой примеси – в первой секции канала, половинок сои – во второй, мелких и щуплых семян сои – в третьей секции канала при различной подаче материала на очистку. (Результаты и обсуждение) Установили оптимальное количество гребенок для гравитационной колонки – 10 штук при зазорах между прутками гребенок 10 миллиметров, при этом эффективность сепарации – 99,3 процента. Выявили, что оптимальное соотношение ширины сужающей перегородки и глубины секции канала, равной 150 миллиметрам, составляет 0,37. Вычислили, что ширина сужающих перегородок составит 55,5 миллиметра; оптимальная подача сои – 2,5 тонны в час, при этом полнота выделения в гравитационной колонке – не ниже 95 процентов, в пневматическом канале – не меньше 98 процентов. (Выводы) Определили, что интенсификация сепарации семян сои возможна путем совместного применения гравитационной колонки и пневматического сепарирующего устройства, что позволяет увеличить производительность и эффективность очистки сои на 20 процентов и более.
Ключевые слова
семена сои,
очистка семян,
сортировка семян,
сепарация семян,
гравитационная колонка,
пневматический канал
Об авторах
В. Г. Хамуев
Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ
Россия
Россия
Виктор Геннадьевич Хамуев, кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник
Москва
С. А. Герасименко
Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ
Россия
Россия
Станислав Александрович Герасименко, младший научный сотрудник
Москва
Список литературы
1. Ахмедов А.Н., Ибодуллаева М.С.К., Рахматов Э.Р. Совершенствование процесса очистки семян сои // Universum: технические науки. 2022. N4-7(97). С. 16-20.
2. Смолянинов Ю.Н. Пути совершенствования технологии послеуборочной обработки зерна // Бюллетень науки и практики. 2017. N11(24). С. 97-102.
3. Белышкина М.Е., Старостин И.А., Загоруйко М.Г. Пути совершенствования технологии уборки и послеуборочной доработки сои // Аграрный научный журнал. 2020. N8. С. 4-9.
4. Харитонов М.К., Гиевский А.М., Оробинский В.И., Чернышов А.В., Баскаков И.В. Повышение эффективности работы решётной очистки зерноочистительных машин // Вестник Воронежского государственного аграрного университета. 2020. Т. 13. N1(64). С. 19-27.
5. Припоров И.Е., Слепченко Ю.В. Перспективы использования компьютерных устройств в воздушно-решётных зерноочистительных машинах // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. 2020. N1(81). С. 93-97.
6. Николаев В.А. Определение параметров траектории зерновки при ее падении на решето полуавтоматической зерноочистительной машины // Аграрный вестник Верхневолжья. 2019. N4(29). С. 92-101.
7. Измайлов А.Ю., Лачуга Ю.Ф., Зюлин А.Н. Разработка и внедрение высокоэффективных, ресурсо- и энергосберегающих технологий и технических средств послеуборочной обработки зерна и подготовки семян // Сельскохозяйственные машины и технологии. 2009. N1. С. 2-8.
8. Хамуев В.Г. Обоснование параметров гравитационной очистительной колонки // Сельскохозяйственные машины и технологии. 2020. Т. 14. N4. С. 26-32.
9. Дорохов А.С., Московский М.Н., Хамуев В.Г., Герасименко С.А. Определение оптимальных кинематических параметров решетного стана при сепарации образцов селекционных семян // Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Московский государственный агроинженерный университет имени В.П. Горячкина». 2018. N6(88). С. 4-10.
10. Московский М.Н., Хамуев В.Г., Герасименко С.А., Борзенко С.И., Кынев Н.Г. Производственные испытания зерноочистительной машины с программно-аппаратным управлением в составе технологической линии // Электротехнологии и электрооборудование в АПК. 2021. Т. 68. N4 (45). С. 112-117.
11. Лачуга Ю.Ф., Назин Е.И., Митин С.Г., Орсик Л.С., Краснощеков Н.В., Липкович Э.И. и др. Стратегия машинно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции России на период до 2010 г. М.: ВИМ. 2003. 49 с.
12. Жалнин Э.В. Аксиоматизация земледельческой механики. М.: ВИМ. 2002. 204 с.
13. Moskovsky M.N., Chaava M.M., Chumak I.V. Development of a structural-functional model of a single production process obtaining seed material in farms. ARPN Journal of Engineering and Applied Sciences. 2018. Vol. 13. N6. 2157-2165.
14. Елизаров В.П., Антышев Н.М., Бейлис В.М., Шевцов В.Г. Исходные требования на технологические операции в растениеводстве // Сельскохозяйственные машины и технологии. 2011. N1. С. 11-14.
15. Зюлин А.Н., Стрелков А.А. Гравитационный зерноочиститель: зависимость полноты просеивания фракций зернового материала от числа решеток // Достижения науки и техники АПК. 2001. N10. С. 25.
16. Савиных П.А., Сычугов Ю.В., Казаков В.А., Зиганшин Б.Г. Разработка и исследование машины для воздушной очистки семян трав и зерна // Вестник Казанского государственного аграрного университета. 2021. Т. 16. N1(61). С. 84-89.
17. Цепляев А.Н., Габидулина А.Е., Харлашин А.В., Богданов С.И. Аналитическое определение абсолютной скорости семени мелкосемянных культур при разделении вороха на роторном сепараторе // Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса: Наука и высшее профессиональное образование. 2019. N2(54). С. 338-346.
18. Цепляев А.Н., Габидулина А.Е., Харлашин А.В. Экспериментальное определение параметров пневмомеханического сепаратора на основе многофакторного эксперимента // Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса: Наука и высшее профессиональное образование. 2019. N4(56). С. 282-290.
19. Doshi J.S., Patel V.B., Patel J.B., Patel J.A. Quantification of Quality Improvement in Wheat Seed Processing. Journal of Agricultural Engineering. 2013. Vol. 4. Issue 159. 83-86
20. Kroulík M., Hůla J., Rybka A., Honzík I. Pneumatic conveying characteristics of seeds in a vertical ascending airstream. Research in Agricultural Engineering. 2016. 62. 56-63.
21. Łukaszuk J., Molenda M., Horabik J., Szot B., Montross M.D. Airflow resistance of wheat bedding as influenced by the filling method. Research in Agricultural Engineering. 2008. 54. 50-57.
Рецензия
Для цитирования:
Хамуев В.Г., Герасименко С.А. Обоснование конструктивно-компоновочной схемы гравитационно-пневматического очистителя семян сои. Сельскохозяйственные машины и технологии. 2022;16(3):27-32. https://doi.org/10.22314/2073-7599-2022-16-3-27-32
For citation:
Khamuev V.G., Gerasimenko S.A. Substantiation of the Design and Layout Scheme for the Gravity-Pneumatic Soybean Seed Cleaner. Agricultural Machinery and Technologies. 2022;16(3):27-32. (In Russ.) https://doi.org/10.22314/2073-7599-2022-16-3-27-32
Просмотров: 161
Послать статью по эл. почте 