Анализ показателей качества технической конопли, линии для ее переработки и однотипной пеньки

. В рамках импортозамещения для первичной переработки стратегического сырья в виде технической конопли важно создать альтернативу зарубежным агрегатам, внедряя современные отечественные технологии и линии.

(Цель исследования) Обосновать технологическую схему линии переработки технической конопли в однотипную пеньку, характеристики сырья и волокна низкой себестоимости для первичной переработки технической конопли в виде спутанной массы стеблей неполной длины, убранной зерноуборочным или специализированным комбайном.

(Материалы и методы) Рулоны конопли весенней уборки перерабатывали по двум вариантам: однократный и двукратный пропуск сырья через линию, после чего определяли показатели качества однотипной пеньки.

(Результаты и обсуждение) Выяснили, что коноплесырье имеет поломанные и спутанные стебли длиной 36-470 миллиметров, высокой отделяемости, с содержанием волокна 26-30 процентов, но с небольшой разрывной нагрузкой 13-17 килограмм-сил. Определили, что выход волокна при однократном пропуске составил 28-29 процентов, при двукратном – 22-23 процента. Показали, что двукратный пропуск снижает массовую долю костры на 3-4 процента в абсолютном выражении и уменьшает разрывную нагрузку не более чем на 2 килограмм-силы. Выявили низкое содержание пороков: массовая доля костры не более 7,1 процента, отсутствие «лапы». Однако из-за минимального значения разрывной нагрузки волокна пеньку отнесли к низшему сорту. 

(Выводы) Обосновали схему малогабаритной и малозатратной отечественной линии для первичной переработки технической конопли. Определили значения показателей качества однотипной пеньки и ее выход при различных условиях первичной переработки. Вычислили долю влияния второго пропуска через линию на качественные показатели: выход волокна – 97,3 процента; разрывную нагрузку скрученной ленточки – 42,4 процента; массовую долю костры – 75,3 процента; среднюю массодлину – 61,2 процента; средневзвешенную линейную плотность – 99,1 процента.

1. Linger P., Müssig J., Fischer H., Kobert J. Industrial hemp (Cannabis sativa L.) growing on heavy metal contaminated soil: fibre quality and phytoremediation potential. Industrial Crops and Products. 2002. Vol. 16(1). 33-42.

2. Лялiна Н.П. Cвiтовий та вiтчизняний досвiд використання конопель для виготовлення товарiв широкого вжитку // Вестник ХНТУ. 2014. N2(49). 86-90.

3. Das L., Liu E.S., Saeed A., Williams D.W., Hu H.Q., Li C.L., Ray A.E., Shi J. Industrial hemp as a potential bioenergy crop in comparison with kenaf, switchgrass and biomass sorghum. Bioresource technology. 2017. Vol. 244. 641-649.

4. Понажев В.П., Рожмина Т.А., Павлова Л.Н. Высокопродуктивные сорта конопли и их особенности // Лен и конопля: сорта, технологии, экономика: научные разработки ВНИИЛ. Тверь: Твер. гос. ун-т. 2015. С. 54-55.

5. Морыганов А.П. Отечественное целлюлозное волокно – перспективное сырье для российской текстильной промышленности // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2018. N4(376). С. 44-49.

6. Королева Е.Н., Новиков Э.В., Безбабченко А.В., Шевалдин Д.М. Исследование линий для переработки технической конопли в однотипную и штапелированную пеньку // Масличные культуры. Научно-технический бюллетень Всероссийского научно-исследовательского института масличных культур. 2018. N3(175). С. 85-91.

7. Рожмина Т.А., В.П. Понажев, Павлова Л.Н., Тихомирова В.Я. Рекомендации по оптимизации размещения среднерусской и южной конопли на территории Российской Федерации // Лен и конопля: сорта, технологии, экономика: научные разработки ВНИИЛ. Тверь: Изд-во Твер. гос. ун-т. 2015. С. 55-56.

8. Павловский Е.П., Внуков В.Г. Дезинтегратор для отделения костры от отходов трепания // Льняное дело. 1998. N3. С. 38-40.

9. Носов А.Г., Вихарев С.М., Дроздов В.Г. Влияние влажности на вероятностные параметры распределения штапельной длины отходов трепания при обработке в дезинтеграторе // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2013. N3. С. 40-42.

10. Пашин Е.Л., Жукова С.В. Оценка технологической эффективности линии для получения однотипной пеньки // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2012. N3(339). С. 28-30.

11. Жукова С.В. Получение лубоволокнистого сырья из стеблей конопли семенных посевов // Извеcтия вузов. Технология текстильной промышленности. 2009. N6(321). С. 25-27.