Молотильно-сепарирующее устройство для первичного семеноводства кукурузы

Развитие отечественного первичного семеноводства кукурузы требует разработки новых обмолачивающих устройств, способных минимизировать макрои микроповреждения семенного зерна. (Цель исследования) Обосновать конструктивно-технологические параметры аксиально-роторного молотильно-сепарирующего устройства для сортовой и гибридной кукурузы с приспособлением, обеспечивающим ориентирование початков в пространстве перед обмолотом и частичное нарушение их зерновой структуры посредством трения при вихревом перемещении воздушным потоком. (Материалы и методы) Использовали методы системного анализа, обеспечения принципа поточности в механизированных линиях, построения алгоритмов работы автоматизированных систем и конструирования сельскохозяйственных машин. (Результаты и обсуждения) Для минимизации повреждений зерна кукурузы рекомендовали последовательность операций технологического процесса обмолота аксиально-роторным молотильно-сепарирующим устройством, в которое початки подаются в строго сориентированном пространственном положении с частично нарушенной зерновой структурой. Усовершенствовали ориентирующе-дозирующее загрузочное приспособление, представленное в виде вихревого ориентирующего дозатора, оснащенного автоматической системой управления уровнем загрузки. Установили конструктивные параметры вихревого ориентирующего дозатора на основе экспериментального определения механико-технологических параметров початков кукурузы. Предложили методику, оборудование и приспособления для определения угла естественного откоса початков кукурузы. Рассчитали размерные параметры окна-воронки для вывода початков и диаметра вихревой трубы дозатора. (Выводы) Разработали конструкцию молотильного-сепарирующего устройства с приспособлением для ориентирования початков в пространстве перед обмолотом и частичным нарушением их зерновой структуры посредством трения при вихревом перемещении воздушным потоком. Определили, оптимальные параметры окна-воронки в дне вихревого ориентирующего дозатора: длина – 0,378 метра, ширина – 0,122 метра, диаметр вихревой трубы – не менее 0,624 метра.

1. Бахарев Д.Н., Вольвак С.Ф., Пастухов А.Г. Бионические основы конструирования молотильно-сепарирующих систем для початков кукурузы: монография. п. Майский: Белгородский ГАУ. 2018. 168 с.

2. Алдошин Н.В., Бердышев В.Е., Малла Бахаа. Обоснование режимов работы аксиально-роторных зерноуборочных комбайнов на уборке смешанных посевов // Вестник федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Московский государственный агроинженерный университет имени В.П. Горячкина». 2019. Вып. 3(91). С. 17-22.

3. Bakharev D., Pastukhov A., Volvak S., Sharaya O. The substantiation of deck parameters of the rotary threshing device. Proceedings of International Conference «Engineering for Rural Development». May 22-24, 2019. Jelgava. Latvia. 481-486.

4. Mašek J., Novak P., Jasinskas А. Evaluation of combine harvester operation costs in different working conditions. Proceedings of International Conference «Engineering for Rural Development». May 24-26, 2017. Jelgava. Latvia. 1180-1185.

5. Сафонова В.А. (ред.) Специальные вопросы возобновляемой энергетики: монография. Севастополь: Институт природно-технических систем РАН, 2017. 338 с.

6. Курасов В.С., Куцеев В.В., Самурганов Е.Е. Механизация работ в селекции, сортоиспытании и первичном семеноводстве кукурузы: монография. Краснодар: КубГАУ. 2013. 151 с.

7. Пастухов А.Г., Бахарев Д.Н., Вольвак С.Ф., Черников Р.В. Пневматическая система дифференцированного обмолота кукурузы // Сельскохозяйственные машины и технологии. 2019. Т. 13. N4. С. 42-47.

8. Петунина И.А. Очистка и обмолот початков кукурузы. Монография. Краснодар: КубГАУ. 2007. 525 с.

9. Капустин С.И., Ковтун Н.В., Капустин А.С., Бахарев Д.Н. Сортовая технология кукурузы: монография. Луганск: ЛНАУ. 2013. 196 с.

10. Давыдова С.А., Вахания В.И., Курасов В.С. Анализ состояния и перспективные направления развития селекции и семеноводства кукурузы: науч. аналит. обзор. М.: Росинформагротех. 2019. 92 с.

11. Старовойтов С.И., Старовойтова Н.П., Чекин Г.В., Чемисов Н.Н. Углы внешнего и внутреннего трения суглинистой почвы // Труды ГОСНИТИ. 2013. Т. 113. С. 68-74.

12. Жалнин Э.В., Ценч Ю.С., Пьянов В.С. Методика анализа технического уровня зерноуборочных комбайнов по функциональным и конструктивным параметрам // Сельскохозяйственные машины и технологии. 2018. Т. 12. N2. С. 4-8.