Обоснование параметров ножей выравнивателя-рыхлителя
https://doi.org/10.22314/2073-7599-201913-3-44-47
Аннотация
Обеспечение качественного посева и равномерности всходов семян зависит от предпосевной подготовки почвы: разравнивания поверхности полей, уплотнения почвы до требуемой степени и образования мелкокомковатого мульчирующего слоя на ее поверхности. Для выполнения этих операций разработали выравниватель-рыхлитель. (Цель исследования) Обосновать углы заострения, длины и ширины междуследия режущих ножей выравнивателя-рыхлителя. (Материалы и методы) Провели теоретические исследования с применением методов высшей математики и теретической механики. Получили аналитические зависимости, определяющие рациональные значения угла заострения режущих ножей и ширину их междуследия. (Результаты и обсуждение) Показали, что передняя часть выравнивателя устраняет неровности поверхности почвы, а задняя часть уплотняет. Комки, находящиеся на поверхности почвы, частично измельчаются режущими ножами и частично вдавливаются в почву. Формируется мульчирующий слой толщиной 4-6 cантиметров. Приняли длину ножей равной глубине посева семян хлопчатника. Определили угол заострения ножей из условия отсутствия сгруживания почвы перед ними и исключения залипания ее на их рабочей поверхности. (Выводы) Выявили, что для обеспечения качественной подготовки почвы к севу при минимальных затратах энергии угол заострения режущих ножей выравнивателя-рыхлителя должен быть в пределах 54-66 градусов.Учитывая, что выравниватель-рыхлитель применяют в основном при подготовке почвы под посев хлопчатника, а заделку семян хлопчатника проводят на глубину 4-6 сантиметров, предложили принять длину ножей равной 5 сантиметрам. Рассчитали, что ширина междуследия режущих ножей не должна превышать 10 сантиметров.
Об авторах
Х. Г. АбдулхаевУзбекистан
Хуршед Гафурович Абдулхаев, старший научный сотрудник, докторант
Ташкентская область
М. М. Халилов
Узбекистан
Миркомил Мирзатолибович Халилов, младший научный сотрудник, докторант
Ташкентская область
Список литературы
1. Имомкулов К.Б., Халилов М.М. Обоснование параметров ножей выравнивающе-рыхляющей машины // Agroilm. 2017. N3(47). С. 100-102.
2. Тургунов А.А. Выбор формы и обоснование параметров глубокоходной лапы // Сельское хозяйство Узбекистана. 1998. N2. С. 39-40.
3. Кленин Н.И., Сакун В.А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. М.: Колос. 2005. 671 с.
4. Бледных В.В. Устройство расчет и проектирование почвообрабатывающих орудий. Челябинск: Челябинская государственная агроинженерная академия. 2010. 214 с.
5. Выгодский М.Я. Справочник по элементарной матиматике. М.: Наука. 2006. 509 c.
6. Тухтакузиев А., Имомкулов К.Б. Научно-техническиеосновы деформации и разрушения почвы с минимальными затратами энергии. Ташкент: Komron Press. 2013. 120 c.
7. Сергиенко В.А., Байметов Р.И., Мансуров К.М. Основная обработка почвы в зоне Каршинской степи. Ташкент: Фан. 1982. 64 с.
8. Хамидов А. Хлопковые сеялки (Теория, конструкция и расчет). Ташкент: Укитувчи. 1984. 246 с.
9. Абдулхаев Х.Г. Обоснование ширины междуследия зубьев орудия для обработки гребней // Научно-технический журнал ФерПИ. 2016. N4. С. 147-149.
10. Тухтакузиев А., Мухамеджонов Ж., Умрзоқов А., Абдувахобов Д. Обоснование параметров колебательно-зубовых борон // Проблемы механики. 2013. N3-4. С. 104-107.
11. Mudarisov S.G., Gabitov I.I., Lobachevskiy Ya.P., Mazitov N.K., Rakhimov R.S., Khamaletdinov R.R., Rakhimov I.R., Farkhutdinov I.M., Mukhametdinov A.M., Gareev R.T. Modeling the technological process of tillage. Solli Tillge Reseaarch. 2019. Vol. 190. 70-77.
12. Лобачевский Я.П., Старовойтов С.И. Теоретические и технологические аспекты работы рыхлительного рабочего органа // Сельскохозяйственные машины и технологии. 2016. Т. 10. N5. С. 17-23.
Рецензия
Для цитирования:
Абдулхаев Х.Г., Халилов М.М. Обоснование параметров ножей выравнивателя-рыхлителя. Сельскохозяйственные машины и технологии. 2019;13(3):44-47. https://doi.org/10.22314/2073-7599-201913-3-44-47
For citation:
Abdulkhaev K.G., Khalilov M.M. Determining the Parameters of Leveler-Ripper Shanks. Agricultural Machinery and Technologies. 2019;13(3):44-47. (In Russ.) https://doi.org/10.22314/2073-7599-201913-3-44-47