Абдукарим Атхамович Абдурахманов, кандидат технических наук; старший научный сотрудник; руководитель лаборатории
Ташкентская обл.; Янгиюльский р-н
Abdukarim A. Abdurakhmanov, PhD (technical sciences), senior researcher, head of laboratory
Yangiyol district; Tashkent region
Азамат Давронович Расулов, доктор философии по техническим наукам (PhD); доцент
Ташкент
Azamat D. Rasulov, PhD (technical sciences), associate professor
Tashkent
Дилшод Холмуратович Игамбердиев, базовый докторант
Ташкентская обл.; Янгиюльский р-н
Dilshod H. Igamberdiev, basic doctoral student
Yangiyol district; Tashkent region
В зерне маша комбайнового сбора содержится много посторонных примесей; в том числе мелкие и недозрелые зерна. По этой причине зерно необходимо очищать и сортировать по размерам. Разработанное сортировочное сито цилиндрического типа с винтовым распределителем внутри должно быть снабжено дозирующим устройством; чтобы исходный материал из бункера поступал на сортировку в соответствии с режимом работы сортировочного сита. (Цель исследования) Разработать теоретические предпосылки синхронизации режимов работы дозирующего устройства лопастного типа и сортировочного сита для очистки от сорных примесей и разделения на фракции зерен маша комбайнового сбора. (Материалы и методы) Подача сыпучего материала дозирующим устройством всегда происходит порционно. Установленный на сортировочном сите винтовой распределитель также имеет порционный принцип действия. На этом основании возникает необходимость синхронизации их взаимодействия. (Результаты и обсуждение) Основными характеристиками работы лопастного дозатора являются производительность и коэффициент заполнения. Установлено; что коэффициент заполнения дозатора можно приравнять к максимально возможному значению; которое определяется конструктивными параметрами; поскольку сортировочное сито работает с небольшой частотой вращения. Для синхронной работы дозатора с сортировочным ситом их производительности должны быть равны; а также необходимо обеспечить взаимную кратность частот их вращения. Высокий коэффициент кратности частоты вращения дозатора к частоте вращения сортировочного сита с винтовым распределителем вынуждает увеличивать частоту вращения дозатора; что приводит к повышению потребления энергии и повреждению дозируемого материала. С увеличением количества лопастей дозатора снижается необходимая частота его вращения. Частоте вращения дозатора; равной 6 об/мин; соответствует наружный радиус дозатора 59;6 мм; а при 4 об/мин радиус дозатора равен 71;9 мм. В первом случае для синхронной работы дозатора с сортировочным ситом коэффициент кратности должен быть равен 3; во втором случае - 2. Практические значения наружного радиуса дозирующего аппарата будут выбраны по результатам экспериментальных исследований с условием обеспечения синхронности. (Выводы) Для эффективной очистки и сортировки зерен маша комбайнового сбора цилиндрическое сортировочное сито должно снабжаться дозатором; подающим исходный материал из бункера в соответствии с режимом работы сита. Порционный характер работы сортировочного сита с винтовым распределителем внутри и дозатора лопастного типа позволяет установить условие синхронизации их взаимодействия. С целью снижения потребления энергии и повреждения зерна дозатором необходимо применять более низкие коэффициенты кратности частоты вращения дозатора к частоте вращения цилиндрического сортировочного сита.
Harvested mung bean grain contains a significant amount of extraneous impurities; including small and unripe grains. Therefore; the grain must be cleaned and sorted by size. The developed cylindrical sorting sieve with a screw distributor inside must be equipped with a metering unit to ensure that the raw material from the hopper is fed into the sorting process in accordance with the sieve’s operating mode. (Research purpose) To develop theoretical foundations for synchronizing the operating modes of a paddle-type metering unit and a sorting sieve for removing weed impurities and fractionating harvested mung bean grains. (Materials and methods) The feeding of bulk material by the metering unit is always batchwise. The screw distributor installed inside the sorting sieve also operates in a batch mode. Based on this principle; their synchronization is necessary. (Results and discussion) The main performance characteristics of the paddle-type metering unit are throughput capacity and fill factor. It was established that the fill factor of the metering unit can be considered equal to its maximum possible value; which is determined by its design parameters; since the sorting sieve operates at a low rotational speed. For synchronised operation of the metering unit and the sorting sieve; their throughput capacities must be equal; and their rotational speeds must be multiples of each other. A high multiplicity ratio of the metering unit’s rotational speed to that of the cylindrical sieve sorter with a screw distributor requires an increase in the metering unit’s speed; which leads to higher energy consumption and potential damage to the dosed material. As the number of blades in the metering unit increases; the required rotational speed decreases. A metering unit rotational speed of 6 rpm corresponds to an outer radius of 59.6 mm; while a speed of 4 rpm corresponds to a radius of 71.9 mm. In the first case; for synchronization of the metering unit with the sorting sieve; the multiplicity ratio must be 3; and in the second case; it must be 2. The actual values of the outer radius of the metering unit will be determined based on the results of experimental studies to ensure proper synchronization. (Conclusions) For efficient cleaning and sorting of mung bean grains harvested by a combine; the cylindrical sorting sieve must be equipped with a metering unit that delivers the raw material from the hopper in accordance with the sieve’s operating mode. The batch operation of both the sorting sieve with an internal screw distributor and the blade-type metering unit enables their synchronization. To reduce energy consumption and minimize grain damage; lower multiplicity ratios between the metering unit and the cylindrical sorting sieve should be maintained.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.