Топинамбур - ценная овощная, кормовая и лечебная культура. В нем около 80 процентов содержания сухих веществ представлены лечебным препаратом инулин. Наиболее эффективным методом сохранения клубней считается сушка. Исследовали влияние конвективного, инфракрасного и микроволнового способов сушки клубней топинамбура на содержание общих и редуцирующих сахаров, а также энергозатратность этих методов. Конвективную сушку клубней проводили на лабораторной установке при температуре 60 градусов Цельсия. Для инфракрасной сушки клубней использовали установку FD-230 (Япония). Сушку под действием микроволнового излучения осуществляли в СВЧ-установке VT-1650 мощностью 140 Вт при нагреве не выше 60 градусов. Установили, что к недостаткам конвективного способа сушки относятся высокие удельные энергозатраты, составляющие 1,6-2,5 киловатт-час на килограмм, большие потери тепла. В ходе инфракрасной сушки удаление влаги возможно при невысокой температуре испаренной влаги (40-60 градусов Цельсия), что позволяет сохранить естественный цвет, вкус и аромат, а также витамины, биологически активные вещества на уровне 80-90 процентов от исходного сырья. Эта технология позволяет практически на 100 процентов использовать подведенную энергию и получать высокие значения КПД. При микроволновом методе сушки разогрев происходит во всем объеме продукта. Ограничением этого метода стал относительно низкий КПД (60 процентов) преобразования энергии электрического тока в энергию СВЧ поля. В этой связи целесообразно применение микроволнового оборудования при влажности ниже 50 процентов.
Topinambur is a valuable vegetable, fodder and medical crop. A medical preparation inulin is contained in it and reach about 80 percent of the dry matter content. Drying is considered as the most effective method of preservation of tubers. Influence of convective, infrared and microwave topinambur tubers drying ways on the content of the total and reducing sugars, and also energy consumption of these methods is investigated. Convective drying of tubers was carried out on laboratory machine at a temperature of 60 degrees Celsius. The FD-230 facility (Japan) was used for infrared drying of tubers. Drying under the influence of microwave radiation was carried out in the microwave machine VT-1650 with a power of 140 W at heating by not higher than 60 degrees. It is established that high specific energy consumption, worked out 1.6-2.5 kilowatt-hour per kilogram, big heat losses belong to shortcomings of a convective drying. During infrared drying moisture removal is possibly at a low temperature (40-60 degrees Celsius) that enables to keep natural color, taste and aroma, and also vitamins, biologically active agents at the level of 80-90 percent from initial raw materials. This technology renders possible to use practically for 100 percent the delivered energy and to get high efficiency. At a microwave drying method the warming up occurs in all volume of a product. Rather low efficiency (60 percent) of transformation of energy of electric current to energy of the microwave field became limitation of this method. In this regard use of the microwave equipment is effectually at humidity lower than 50 percent.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.