Представлена динамика урожайности зерновых культур в основных зернопроизводящих регионах Сибирского федерального округа. Выявлены основные факторы, которые необходимо учитывать при обосновании класса зерноуборочных комбайнов, чтобы их применение было эффективным в различных природно-климатических и производственных условиях. Определена степень загрузки молотилки комбайнов в зависимости от урожайности и ширины захвата валковых жаток и хедеров при раздельной и прямой уборке. Выявлено влияние содержания незерновой части в обмолачиваемой хлебной массе на пропускную способность комбайнов. Показаны изменения паспортной пропускной способности комбайнов класса 5-12 кг/с при допустимом уровне потерь за молотилкой комбайна 1,5 процента в зависимости от содержания незерновой части в составе обмолачиваемой хлебной массы. Согласно рассчетам, при уменьшении соломистости с 1,5 до 0,7 нормативного показателя пропускная способность комбайнов любого класса классической схемы возрастает в 1,45 раза, а при увеличении соломистости до 2,3 нормативного показателя этот параметр снижается в 1,16 раза. Комбайн класса 7 кг/с полностью загружается на обмолоте валков, скошенных жатками с рабочей шириной захвата 20, 16 и 12 м при скорости движения соответственно 7,2; 9,0 и 12,0 км/ч. Комбайн класса 10 кг/с при урожайности 18 ц/га полностью будет загружен при обмолоте валков, скошенных при ширине захвата 20 м и скорости 12 км/ч, а при ширине захвата 16 м скорость должна составлять 13 км/ч. Обосновано содержание технологического паспорта на примере использования комбайнов класса 7 кг/с (GS-07) и 10 кг/с (GS-10). Представлен алгоритм определения скорости движения, обеспечивающей паспортную загрузку молотилки на обмолоте зерновых культур разной урожайности прямым или раздельным способом уборки.
Dynamics of grain crops productivity in the main grain growing regions of Siberian Federal District is presented. Major factors shoud be considered at justification of a class of combine harvesters for their effective operation in various climatic and working conditions. loading efficiency of a combine thresher depends on productivity and operating width of windrowers or headers at straight-cutting and windrowing. A tailings maintenance in the threshed grain heap influences on the harvester capacity. Certificate capacity of combines of a class of 5-12 kg/s at the 1.5 percent admissible level of losses behind a combine thresher is depending on the tailings maintenance in the threshed grain heap. In accordance to analysis the capacity of combines of any class of the classical design increases by 1.45 times at reduction of a straw content from 1.5 to 0.7 relative to standard indicators, and decreases by 1.16 times at increase of this parameter to 2.3. The combine of a class of 7 kg/s is completely loaded when pickup threshing by harvesters with a operating width of 20; 16 and 12 m at a speed of movement 7.2; 9.0 and 12.0 km/h respectively. The combine of a class of 10 kg/s at crop productivity of 1.8 t/ha will be completely loaded when pickup threshing if the operating width is 20 m and the speed equals 12 km/h, and at the width of 16 m speed has to make 13 km/h. The content of the technological certificate by the example of use of combines of a class of 7 kg/s (GS-07) and 10 kg/s (GS-10) is proved. The algorithm of determination of the movement speed is presented. Its use provides certificate loading of a thresher when threshing of grain crops with different productivity at straight-cutting and windrowing.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.