vimjourСельскохозяйственные машины и технологииAgricultural Machinery and Technologies2073-7599Federal State Budgetary Scientific Institution «Federal Scientific Agroengineering Center VIM»vimjour-113Research ArticleНОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕNEW TECHNICS AND TECHNOLOGOESИсследование и разработка материалопровода измельчителя барабанного типаResearch and development of material feeder of drum type shredderЗениковВ. И.ZenikovV. I.noemail@neicon.ruДонской государственный аграрный университетРоссияDon State Agrarian UniversityRussian Federation201620022016011721Copyright © Зеников В.И., 20162016Зеников В.И.Zenikov V.I.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://www.vimsmit.com/jour/article/view/113

На кормоуборочных и соломоуборочных агрегатах для транспортирования массы из измельчающего аппарата применяют материалопроводы различных конструкций. Транспортирование осуществляется вследствие действия центробежных сил измельчающего барабана и создаваемого им воздушного потока. При этом на пути от материалопровода до транспортного средства потери измельченной массы достигают 15 процентов от общей массы соломы. Установили, что основная причина указанных потерь - выдувание частиц массы из потока, летящего в воздухе. Разработали новую конструкцию жалюзийного устройства на материалопроводе для снижения интенсивности воздушного потока. Выявили возможность сокращения потерь путем теоретического анализа и физического моделирования процесса движения воздушного потока. Установили, что в материалопроводе создается квазигомогенная среда, состоящая из измельченной соломы и воздуха, с осредненными по времени и по сечению канала плотностью и давлением. Для решения задачи снижения интенсивности воздушного потока использовали уравнения неразрывности и импульсов с учетом изменения массового расхода среды или ее плотности и скорости, которое обусловлено сепарацией чистого воздуха. Испытания разработанного материалопровода показали, что потери измельченной соломы сократились на 40 процентов, при этом установленный на конце материалопровода фартук снизил потери на 9 процентов.

Fodder and straw harvesting units are equiped with material feeder of various designs which are applied for mass transportation from shredder. Transportation is carried out owing to action of centrifugal forces of the crushing drum and the air stream created by it. Thus, loss of the shredded mass on the way from a material feeder to the vehicle reach 15 percent. The main reason for the specified losses is blowing of mass particles from the air stream. A louver attachment of a new design decreases air stream intensity. The authors revealed possibility of losses reduction by the theoretical analysis and physical modeling of process of the air stream movement. Quasi-homogeneous substance inside a material feeder consists of the shredded straw and air which have density and pressure average on time and on canal section. To decrease air stream intensity the authors used the continuity and momentum equations. Thus, change of a substance mass expense or its density and speed was considered. This change was caused by separation of clean air. Tests of the developed material feeder showed that losses of the shredded straw were reduced by 40 percent. Thus a louver baffle fitted to the end of a material feeder decreased losses by 9 percent.

соломаматериалопроводфизическое моделированиесепарация воздухадвухфазный потокFodder harvesting unitStraw harvesting unitMaterial feederPhysical modelingAir separationTwo-phase streamReferencesФедеральная служба государственной статистики. Российский статистический ежегодник. 2014 гФедеральная служба государственной статистики. Российский статистический ежегодник. 2014 гИзмайлов А.Ю., Лобачевский Я.П. Управление и информационное обеспечение инновационными технологическими процессами в растениеводстве // Автоматизация и информационное обеспечение производственных процессов в сельском хозяйстве: Сб. докл. Междунар. науч.-техн. конф. Ч. 1. - М.: ВИМ, 2010. - С. 47-58Измайлов А.Ю., Лобачевский Я.П. Управление и информационное обеспечение инновационными технологическими процессами в растениеводстве // Автоматизация и информационное обеспечение производственных процессов в сельском хозяйстве: Сб. докл. Междунар. науч.-техн. конф. Ч. 1. - М.: ВИМ, 2010. - С. 47-58Лобачевский Я.П., Мазитов Н.К., Сахапов Р.Л., Шарафиев Л.З., Садриев Ф.М., Салахов А.Ф., Дмитриев С.Ю., Рахимов З.С. В.П. Горячкин - выдающийся ученый, педагог (145-летию со дня рождения посвящается) // Система технологий и машин для инновационного развития АПК: Сб. научн. докл. Междунар. науч.-технич.конф. - М.: ВИМ. 2013. - С. 50-54Лобачевский Я.П., Мазитов Н.К., Сахапов Р.Л., Шарафиев Л.З., Садриев Ф.М., Салахов А.Ф., Дмитриев С.Ю., Рахимов З.С. В.П. Горячкин - выдающийся ученый, педагог (145-летию со дня рождения посвящается) // Система технологий и машин для инновационного развития АПК: Сб. научн. докл. Междунар. науч.-технич.конф. - М.: ВИМ. 2013. - С. 50-54А.С. 1291112 СССР; Устройство для внесения консервантов корма / Зеников В.И. // Бюл., 1988. - № 7А.С. 1291112 СССР; Устройство для внесения консервантов корма / Зеников В.И. // Бюл., 1988. - № 7

The authors declare that there are no conflicts of interest present.